Inden for industriel opvarmning står transporten af varmeledende olie under ekstreme temperaturforhold altid over for store udfordringer. For nylig har verdens varmeoverførselsteknologi været et vigtigt gennembrud.
Overvinde udfordringer med varme sæl
Den konventionelle roterende samling har en universel flaskehals, såsom ældning af tætningsmidlet, forkulning af olien og deformation af endefladen under det kontinuerlige arbejdsmiljø, der overstiger 300 grader. C. Den nye type roterende samling vedtager en flerlags sammensat tætningsstruktur, som er designet til at isolere den dynamiske tætning og statiske tætning og til at vælge det specielle legerings- og ingeniørkeramiske materiale og til at realisere stabil drift i højtemperaturmiljøet på 450 grader.
Sikring af stabil transport gennem innovative strukturer
Den originale termiske kompensationsmekanisme af dette produkt annullerer effektivt den termiske ekspansions-kuldreduktionseffekt af metalmaterialet og sikrer, at den roterende grænseflade altid opretholder den optimale bindingstilstand. Det unikke kanaldesign reducerer ikke kun strømningsmodstanden, men undgår også koksfænomenet i olieprodukter ved lokal overophedning og forlænger den varmeledende olies levetid.
Fremme industriens sofistikering
Denne teknologi er allerede blevet anvendt på højtemperaturudstyr såsom kemisk reaktionskedel og Diecast-temperaturmaskine, og den hjælper med at indse, at kunden øger den kontinuerlige driftstid på tre gange og forlænger vedligeholdelsesperioden med over 6000 timer. Denne innovation giver teknisk support til opgradering af varmebehandlingsteknologi inden for-avancerede produktionsområder, såsom ny energi og rumfart, og viser, at vores land har nået et internationalt førende niveau inden for højtemperaturtransmission.